プラスチック押出機用高精度平行二軸スクリュー

一般的に使用される平行二軸モデル:

技術的パラメータ

ナンハイヤの平行二軸スクリューには、完全噛合、部分噛合、非噛合の3種類があります。完全噛合タイプは隙間が小さく、材料のせん断・混合効果に優れているため、プラスチック押出分野で最もよく使用されています。

平行二軸スクリューはプラスチック業界で最も重要な用途であり、原材料の改質から製品成形までのチェーン全体をカバーしています。

1. プラスチックの改質と配合:これはその最も典型的な用途です。二軸スクリューの強力なせん断力と分散力を活かし、プラスチックマトリックス樹脂（PP、PE、ABSなど）に添加剤（ガラス繊維、炭素繊維、難燃剤、酸化防止剤など）を均一に混合し、強化性、難燃性、導電性などを付与した機能性改質プラスチックを製造します。例としては、自動車産業で使用されるガラス繊維強化PPやエレクトロニクス産業で使用される難燃性ABSなどが挙げられます。

2. カラーマスターバッチと機能性マスターバッチの準備:高濃度の顔料、染料、機能性添加剤をキャリア樹脂と混合し、二軸押出機で押出、造粒してカラーマスターバッチ（プラスチック染色用）や機能性マスターバッチ（帯電防止マスターバッチ、抗菌マスターバッチなど）を製造し、一軸押出機での不均一な混合の問題を解決します。

3. プラスチック押出成形:パイプ、異形材、シート、フィルムなどの押出成形に使用され、特に高粘度で可塑化が難しいプラスチックの加工に適しています。PVCそしてパソコン。たとえば、PVC 排水パイプ、ドアや窓の形材、PC ポリカーボネート シートの押出成形では、二軸押出機により材料の均一な可塑化が保証され、製品の欠陥が減少します。

4. 再生プラスチック加工:廃プラスチック（廃PP、廃PEなど）を処理します。二軸押出機のせん断と加熱により不純物を除去し、応力を緩和し、再可塑化・造粒し、プラスチックのリサイクル・再利用を実現します。