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交換用の 1 本のネジを指定するには、機械とインターフェイスの詳細、管理された寸法記録、加工材料と作業義務、および明確な受け入れ要件の 4 つの情報グループを送信します。摩耗したサンプルは役立ちますが、元のデザインとその後の損傷の両方の証拠となります。工場は図面を承認する前に、この 2 つを区別する必要があります。

スクリューとバレルの製造プロセスには、通常、用途のレビュー、材料と表面システムの選択、ブランクの準備、荒加工と仕上げ加工、熱処理または硬化仕上げ、精密仕上げ、寸法検査、保護パッキンが含まれます。順序は普遍的なものではありません。特定の部品の形状、処理、最終寸法を考慮して計画する必要があります。

平行二軸押出機には、モジュラー要素で構築された 2 本の一定直径の噛み合うスクリューがあります。ほとんどは共回転し、集中混合のために高速で動作するため、配合、マスターバッチ、WPC、ペレット化の標準的な機械となっています。コニカルマシンとは異なり、新しい配合ごとにスクリュープロファイルを再構築できます。

シングル スクリュー バレルは、加熱された円筒形のバレル内で回転する 1 本のスクリューで、プラスチックを搬送、溶融し、金型内に送り出します。性能は主にL/D比、圧縮比、スクリューの種類（スタンダード、バリア、ミキシング）の3つで決まります。これは、フィルムのブロー成形、ペレットからのパイプ、シート、造粒など、均一な材料の高出力押出成形に最も経済的な選択肢です。

二軸押出機は、二穴バレル内の 2 本の噛み合うスクリューを使用して、プラスチックをダイに供給、溶融、混合し、ポンプで送り出します。 2 つの主なファミリーは、円錐形 (テーパー スクリュー、直接 PVC パイプ、異形材およびボードの押出に最適) と平行形 (一定直径、セグメント化されたスクリュー、配合、造粒および高フィラーの混合に最適) です。

平行二軸スクリュー バレルには、一致するツインボア バレル内で並んで動作する一定直径の 2 本の噛み合うスクリューがあります。円錐形のバレルとは異なり、ネジは端から端まで同じサイズのままであり、バレルは通常、セグメントから構築されます。同時回転平行スクリューは配合、造粒、マスターバッチに適しています。逆回転平行ネジは PVC やハイフィラーの作業に適しています。