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超耐摩耗性片ネジ
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超耐摩耗性片ネジ

優れた耐摩耗性は、高品質の超耐摩耗性シングルネジから始まります。当社は、コアの強度と耐久性を確保するために、高品質の窒化鋼 (38CrMoAlA など) を選択し、表面強化のための強固な基盤を提供します。古典的な深イオン窒化から最上級のデュアルメタルの組み合わせまで、あらゆる種類の耐摩耗性構成を提供します。

製品パラメータ

パラメータ

詳細

ネジ径

一般的な仕様には、35mm、45mm、65mm、75mm、85mm、90mmなどが含まれます。たとえば、塩ビパイプを加工する場合、出力とエネルギー消費のバランスが良い65mmネジが広く使用されています。

長さと直径の比 (L/D 比)

通常は 20:1 ~ 30:1 の範囲です。 PVC などの熱に弱いプラスチックの場合、L/D 比は通常 20:1 ~ 25:1 の間です。これにより、バレル内での材料の滞留時間が短縮され、分解のリスクが低減されながら、十分な可塑化が確保されます。

圧縮率

通常は 3.5:1 ~ 4.5:1 の間に収まります。圧縮率が大きいほど、PVC 材料の完全な可塑化と圧縮が容易になります。

ネジ溝の深さ

スクリューチャネルは、特に計量セクションでは比較的浅くなっています。この設計により、材料の滞留時間が短縮され、分解の可能性が最小限に抑えられます。

加熱ゾーンと冷却ゾーンの数

スクリューの直径と装置の仕様によって異なりますが、通常は 5 ~ 6 ゾーンの範囲です。たとえば、スクリュー直径が 65 mm の単軸スクリュー押出機には 6 つの加熱ゾーンと冷却ゾーンがあり、各セグメントでの正確な温度制御が可能になります。

スクリュー速度

速度範囲は、特定のスクリュー直径と生産要件に応じて調整する必要があります。 φ65mmネジの場合、肉厚3mmのパイプを製造する場合、推奨回転数は25~35rpmの範囲で制御されます。

駆動力

ネジ径と出力に関係します。たとえば、スクリュー直径が 65 mm の単軸スクリュー押出機の駆動力は通常 45 ~ 90 kw です。

動作温度

供給部の温度は通常160~170℃、溶解部は180~190℃、ダイヘッド部は175~185℃となります。

製品の特徴と用途

1. ダブルメタル超耐摩耗シングルスクリュー、ベース材料として高張力鋼を使用、38CrMoAlA、SACM645、42CrMo など、高密度鍛造鋼基板

2.合金超耐摩耗性バレル、炭素鋼基材の内部穴は遠心鋳造または耐摩耗性合金の層であり、合金の硬度はHRC 60を超えています。

3. 特定の激しい摩耗条件に対しては、製品寿命の保証を提供します。

炭酸カルシウム、タルク粉末、高機能再生材、廃棄物再生材、腐食性プラスチック等を含むガラス繊維強化プラスチック(GF)に適した超耐摩耗性バレルねじです。

4.多くの材料に適用可能、GFPA GFPBT GFPPS GFPP GFPOM CF PPS...

Super Wear-Resistant Single ScrewSuper Wear-Resistant Single ScrewSuper Wear-Resistant Single Screw

制作内容

1. 摩耗しやすいねじ山の上面と側面をPTAで溶接します。

2. イオン窒化により、より緻密な微細構造とより高い硬度 (最大 HV1000 ~ 1200) が得られ、変形が少なくなります。

3.ねじの表面には炭化タングステン(WC)、ニッケル基合金などが溶射またはコーティングされており、寿命は3〜8倍に延長されます。

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