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PVCパイプ単ネジ
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PVCパイプ単ネジ

舟山南海屋は20年以上にわたり、中国のPVCパイプ単ネジの大手メーカーです。グローバル企業向けにプラスチック関連分野のソリューションをワンストップで提供します。 OEM ODM がサポートされています。

舟山南海屋は20年以上中国でスクリューバレルの大手メーカーです。グローバル企業向けにプラスチック関連分野のソリューションをワンストップで提供します。 OEM ODM がサポートされています。

PVC PIPE Single ScrewPVC PIPE Single Screw

南海屋を選ぶ理由

1. 高品質の原材料

製鉄所から直接仕入れた高品質な原料を使用し、鍛造と押出により密度と靭性を高めた高レベルの鋼を選択しています。

2. 高度なバイメタルクラフト

輸入ニッケル基合金+タングステン合金を使用しております。合金の長さは400mm以上、深さは2~3mmです。合金の硬度は HRC58 ~ 65 に達します。この合金は顧客の要件に応じてカスタマイズでき、より優れた耐摩耗性と耐食性を実現し、スクリューとバレルの耐用年数を延長できます。

3. 迅速な配達

標準タイプのネジについては、標準化された在庫システムを確立し、24 ~ 48 時間以内の短納期を実現します。カスタマイズされた製品の場合、納期は 30 ~ 40 日となります。顧客はタイムリーな生産ステータスの更新を通じて、リアルタイムの注文の進行状況を追跡できます。

4. 24時間アフターサービス

当社は、設置ガイダンス、トラブルシューティング、定期的なメンテナンスの推奨など、ライフサイクル全体にわたるアフターサービスを提供します。当社のアフターセールスチームは、お客様の問題を迅速に解決し、ダウンタイムの損失を最小限に抑えるために 24 時間体制で対応します。

5. 優れたコストパフォーマンス

同じ品質の製品については、価格で競争します。同じ価格の製品では、当社は品質に優れています。ナンハイヤのネジは究極のコストパフォーマンスを誇ります。

塩ビ管単ネジ 

パラメータ

詳細

ネジ径

一般的な仕様には、35mm、45mm、65mm、75mm、85mm、90mmなどが含まれます。たとえば、塩ビパイプを加工する場合、出力とエネルギー消費のバランスが良い65mmネジが広く使用されています。

長さと直径の比 (L/D 比)

通常は 20:1 ~ 30:1 の範囲です。 PVC などの熱に弱いプラスチックの場合、L/D 比は通常 20:1 ~ 25:1 の間です。これにより、バレル内での材料の滞留時間が短縮され、分解のリスクが低減されながら、十分な可塑化が確保されます。

圧縮率

通常は 3.5:1 ~ 4.5:1 の間に収まります。圧縮率が大きいほど、PVC 材料の完全な可塑化と圧縮が容易になります。

ネジ溝の深さ

スクリューチャネルは、特に計量セクションでは比較的浅くなっています。この設計により、材料の滞留時間が短縮され、分解の可能性が最小限に抑えられます。

加熱ゾーンと冷却ゾーンの数

スクリューの直径と装置の仕様によって異なりますが、通常は 5 ~ 6 ゾーンの範囲です。たとえば、スクリュー直径が 65 mm の単軸スクリュー押出機には 6 つの加熱ゾーンと冷却ゾーンがあり、各セグメントでの正確な温度制御が可能になります。

スクリュー速度

速度範囲は、特定のスクリュー直径と生産要件に応じて調整する必要があります。 φ65mmネジの場合、肉厚3mmのパイプを製造する場合、推奨回転数は25~35rpmの範囲で制御されます。

駆動力

ネジ径と出力に関係します。たとえば、スクリュー直径が 65 mm の単軸スクリュー押出機の駆動力は通常 45 ~ 90 kw です。

動作温度

供給部の温度は通常160~170℃、溶解部は180~190℃、ダイヘッド部は175~185℃となります。


PVC パイプの製造において、単軸押出機の使用は、PVC 原料の特性に正確に適応しながら、生産の安定性とコスト効率のバランスを保つという重要な利点を備えており、この分野では主流の選択肢となっています。

1. PVC原料に適応した可塑化のメリット

より正確な温度制御:PVCは熱に弱い原料であり、高温になると簡単に分解します。単軸押出機の加熱冷却システムは、細分化された精密な温度制御を実現し、PVC可塑化に必要な特定の温度範囲を安定して維持し、原料の分解リスクを低減します。

適応可能なせん断強度: 単一ネジのせん断効果は比較的穏やかで制御可能です。固体粒子から均一な溶融物まで PVC の可塑化ニーズを満たすだけでなく、過度のせん断による PVC 分子鎖の切断を回避し、パイプの物理的特性 (耐衝撃性や耐老化性など) を確保します。

2. パイプの品質を確保するための生産上の利点

安定した搬送と均一な肉厚:PVCパイプには肉厚公差に関する厳しい要件があります。シングルスクリューは、安定したスパイラル搬送構造により、溶湯を均一に金型内に押し込むことができ、溶湯圧力の変動を回避し、パイプ肉厚を一定に保ち、偏心や凹みなどの欠陥を低減します。

強力な連続生産能力: PVC パイプは、ほとんどの場合、大規模なバッチで連続的に生産されます。単軸押出機は、調整のための停止頻度が低く、24 時間連続稼働を実現できるため、品質の高いパイプを継続的に生産し、生産効率を確保できます。

3. 生産コスト削減による経済的メリット

低い設備投資:単軸押出機はシンプルな構造です。二軸スクリュー装置と比較して、調達コストが低くなります。これらは、混合機能に追加コストを支払う必要がなく、PVC パイプ製造などの単一原材料の処理シナリオに特に適しています。

低いメンテナンスコスト: 1 本のネジで構成部品が少なくなります。スクリューやバレルの毎日の清掃と交換メンテナンスがより便利になり、必要な時間とスペアパーツのコストが削減されます。これにより、機器の停止による損失が軽減され、長期的な運用および保守コストが削減されます。

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PVC PIPE Single Screw

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