新しい部品が機械に届くまでは、バレル フランジはシンプルに見えます。その場合、位置合わせ、ボルトサークル、シール面、またはメルト通路に小さな誤差があると、取り付けが停止する可能性があります。このガイドでは、購買チームとメンテナンス チームが、古いサンプル、機械インターフェイス、および操作義務を管理されたフランジ仕様に変える方法を示します。
簡単な回答
を購入するには押出機バレルフランジ、ボア、外径、厚さ、位置決めレジスタ、ボルトパターン、シール面、材質、表面処理、および嵌合部品を特定する管理された図面を送信してください。実際の温度と圧力の基準、押出機またはダイヘッドのモデル、数量、および検査要件を追加します。
「ANSI」、「DIN」、「JIS」、または「PN16」という単語だけでカスタム機械フランジを注文しないでください。これらの参照では、完全な標準指定とサービスの基礎が記載されている場合にのみ、標準パイプ フランジを定義できます。押出機接続には通常、片側が認識されたフランジ パターンに従っている場合でも、独自のインターフェース図面が必要です。
まず購入するフランジの種類を特定します
調達エラーは、多くの場合、3 つの異なるコンポーネントがすべてフランジと呼ばれるときに始まります。標準のパイプ フランジ、カスタム押出機バレル フランジ、およびトランジション アダプターは、写真では似ているように見えます。これらは同じように指定されるわけではありません。
| 成分 | それを定義するもの | 主な調達リスク |
|---|---|---|
| 標準管フランジ | 正確な規格、エディション、呼びサイズ、クラスまたは PN、フェーシング、材質、ボアおよび接続タイプ | 「DIN フランジ」などの短いラベルは、複数の寸法および定格システムを指す場合があります。 |
| カスタム押出機バレルフランジ | 制御された機械の図面、嵌合バレルまたはアダプタ、レジスタ、ボルトパターン、メルトボア、シール機能およびサービス義務 | カスタムの位置決め機能と流れ機能を備えた機械インターフェースにパイプ フランジ テーブルを使用する |
| ダイヘッドアダプターフランジ | 2 つのインターフェイスに加え、内部の溶融転移、配向、サポート、センサーまたはスクリーンパックの要件 | 両端は別々に取り付けられますが、組み立てられた流路、中心線、またはボルトの向きは一致しません。 |
南海屋の現在バレルフランジ範囲フランジ接続とカスタマイズ可能なポート サイズを備えた丸鋼フランジをカバーします。 ANSI、DIN、および JIS パターンが利用可能であり、プラスチック、化学、造粒および機械用途向けに完全にカスタマイズされた寸法も利用できます。
私たちの工場ビュー:標準名から技術的な会話が始まります。描画は完了しません。まず、部品がどこにあるのか、何がその場所を特定し、何がシールされ、何が通過するのかを尋ねます。これらの機能が明確になると、正しい寸法を制御するのがはるかに簡単になります。
フランジの適合を決定する寸法
便利な図は、サイズと機能を区別します。ボルト穴がクランプ力を生成し、レジスターが部品の位置を特定し、面がシールを担持し、ボアが溶融物またはプロセス媒体を担持します。ある機能を別の機能で補うようにすると、組み立てが難しくなり、シールが不確実になります。
| 描画機能 | なぜそれが重要なのか | 購入者が述べるべきこと |
|---|---|---|
| 外径 | エンベロープ、ヒーター、ガード、サポート付近のツールへのアクセスとクリアランスを制御 | 公称サイズ、公差、および制限されたセクター |
| 中央ボアまたはメルト通路 | 流れの連続性と接合部の内部段差を制御 | 直径、公差、遷移形状、方向および表面要件 |
| 全体的および局所的な厚さ | ボルトのかみ合い、剛性、アライメント、組み立てられた長さに影響します | データム面、厚さ、ザグリ穴およびハブの長さ |
| 位置決めレジスタまたはスピゴット | ボルト穴のクリアランスに依存するのではなく、同心円状のアセンブリを確立します | オスまたはメスの特徴、直径、深さ、フィット感およびリードイン |
| ボルトパターン | クランプ接続を提供し、角度方向を固定します | 数量、ピッチ円直径、穴サイズ、ねじ山、深さ、角度基準 |
| シール面 | ガスケット、リング、溝、または金属面との意図した接触を作成します | フェーシングの種類、寸法、仕上げ、シールの仕様および許容損傷 |
| 幾何学的なコントロール | ボア、レジスター、シール面の関係を正しく保つ | データムと必要な平面度、直角度、位置、同軸度、または振れ |
| 方向の特徴 | ヒーター、センサーポート、キー溝、ガード、または非対称嵌合部品の位置を合わせます | 1 つの明確なデータからのクロック角度 |
ISO 286-1 は、シリンダーの特徴、基本穴および基本シャフトの概念を含む、線形サイズ公差とはめあいの国際システムを提供します。 ISO 1101 は、形状、方向、位置、および振れを制御するためのシンボル言語を提供します。これらの標準は要件を表現するのに役立ちますが、設計者は依然として機能データと許容値を選択する必要があります。
ボルト穴のクリアランスは位置決めシステムではありません。接続されたダイヘッドまたはアダプターがバレルボアと同心である必要がある場合は、レジスターまたは別の制御された位置決めフィーチャーを定義します。位置がずれている 2 つのボアを強制的に結合しながらボルトを締めると、フェース、シール、またはファスナーが損傷し、内部に有害な段差が残る可能性があります。
ANSI、DIN、JIS、および PN は完全な購入説明ではありません
Nanhaiya は、ANSI、DIN、JIS のオプションまたはカスタマイズされた標準を提供します。この範囲は、フランジが確立されたプラント配管に接続されている場合、または既存の地域パターンに一致する必要がある場合に役立ちます。見積書には、正確な文書、エディション、公称サイズ、定格、表面、材質、およびプロジェクトの変更が必要です。
たとえば、ASME B16.5 は、NPS 1/2 から NPS 24 までのパイプ フランジおよびフランジ付き継手を対象としています。その範囲は、圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキングおよびテストに対応しています。これは、その範囲内のコンポーネントのための強力なフレームワークですが、そのタイトルがすべての押出機接続を B16.5 フランジに変えるわけではありません。
実質的な区別:フランジが圧力配管境界の一部である場合は、該当する配管規則と資格のあるエンジニアリングレビューを使用してください。カスタムマシンインターフェースの場合は、承認された機器図面と操作義務に従って制御します。両方の役割を実行する場合、購入パッケージは両方の要件を満たす必要があります。
標準パターン
規格番号、年またはエディション、サイズ、クラスまたは PN、フェーシング、材料グループ、および嵌合コンポーネントを記載します。逸脱がある場合は明示的にリストします。
カスタムパターン
署名された図面を典拠とします。標準への参照でも、選択したねじ、はめあい、シンボル、またはテスト方法を定義できます。
混合インターフェース
どの面が標準に従っているか、どの面がカスタマイズされているかを示します。内部遷移と両端間の角度関係を定義します。
私たちの工場ビュー:「古いフランジと同じ」という文脈は便利ですが、検査可能な要件ではありません。正確なインターフェイスを図面に記載し、購入者に承認を求めます。これにより、測定に疑問が生じた場合、製造、検査、設置の各チームに同じ答えが得られます。
圧力クラスは温度や材質から切り離すことはできません
Nanhaiya のバレル フランジのページには、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、および PN63 のオプションがリストされています。これらを 1 つの普遍的な使用圧力ステートメントとしてではなく、利用可能な仕様カテゴリーとして扱ってください。使用可能な定格は、管理規格、材質、温度、形状、ボルト締め、シール、システム設計によって異なります。
ポリマー加工により、短いフランジラベルでは表現できない条件が追加されます。接続では、ホットメルト、加熱および冷却サイクル、機械の振動、ダイヘッドの重量、アセンブリの負荷、および洗浄が発生する可能性があります。通常の条件と最大の条件を記載しますが、設計条件は日常的なプロセス設定とは別にしてください。
| デューティ入力 | メーカーがそれを必要とする理由 | 添付する証拠 |
|---|---|---|
| 通常温度と最高温度 | 材料の挙動、シールの選択、熱移動、および定格基準に影響を与える | プロセスシート、ヒーター設定および測定された動作範囲 |
| 通常圧力と最大圧力 | 適用可能な設計手法に基づいて機械的およびシールの義務を定義します | 計装範囲、稼働実績、設計要件 |
| 圧力媒体 | 溶融ポリマー、ガス、液体、またはプラントの配管には、異なる設計と洗浄制御が必要になる場合があります | 材料名、配合、安全性データ、プロセス図 |
| 外部負荷 | 重いダイヘッドまたはサポートされていない配管により、フランジに曲げ荷重が加わる可能性があります | 組立重量、重心、サポート、設置図 |
| 熱サイクル | 膨張と収縮を繰り返すと、予圧、位置合わせ、シールに影響を与える可能性があります | 開始および停止周波数と加熱および冷却シーケンス |
| 該当するコードまたは顧客ルール | 計算、材料記録、マーキング、テスト、および承認の責任を決定します。 | 正確なドキュメント、エディション、プロジェクトの仕様 |
漏れに対する単独の治療法として、より高い PN 番号を選択しないでください。漏れは、面の損傷、間違ったシール、歪み、汚染、位置合わせの不良、不適切なボルト締め、または熱の動きによって発生する可能性があります。クラスや締め付け方法を変更する前に、故障のメカニズムを見つけてください。
実環境に合わせた材質・表面処理の選択
南海屋は炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼からバレルフランジを製造しています。利用可能な表面処理には、サンドブラスト、亜鉛メッキ、ニッケルメッキが含まれており、お客様のご要望に応じてその他の処理も可能です。承認された図面には、広範な材料ファミリーだけでなく、正確なグレードと処理範囲が記載されている必要があります。
| オプション | 購入者がそれを検討する理由 | 承認前に解決すべき質問 |
|---|---|---|
| 炭素鋼 | 一般機械の強度と環境をコントロールした経済的な製造 | 正確なグレード、防食性、溶接性、温度基準および露出面 |
| ステンレス鋼 | 定義されたプロセス環境向けの耐食性またはよりきれいな露出表面 | 正確なグレード、化学物質への曝露、かじりのリスク、相手材および製造ルート |
| 合金鋼 | 指定された合金と処理ルートを必要とする機械的または熱的負荷 | 材種、熱処理、硬さ、靱性、被削性、検査記録 |
| サンドブラスト表面 | 表面処理または指定された外部仕上げ | どの面が処理され、どの精度面またはシール面を保護する必要があるか |
| 亜鉛メッキまたはニッケルメッキの表面 | 合意された環境のための追加の表面保護 | 塗料、厚さの基準、マスキング箇所、寸法許容差、補修方法 |
コーティングは、不適切な基材、弱い形状、または損傷したシール面を修正するものではありません。また、図面でマスクされたサーフェスと最終的な寸法が定義されていない場合は、近似レジスタを変更することもできます。公差を処理前に適用するか、組み立ての準備ができた完成品に適用するかを決定します。
私たちの工場ビュー:作業面と保護された外部面を分離します。シールランド、位置決め直径、またはきつい穴に誤ってコーティングが施されないようにしてください。図面上に処理境界をマークすることは、完成部品が到着した後に境界を解決するよりもはるかに安全です。
交換用バレルフランジの測定方法
古い部品は貴重な物理的証拠を提供しますが、意図した形状をもはや表現していない可能性があります。レジスターが摩耗したり、修理中に表面が削られたり、熱によってプレートが変形したりする可能性があります。元の機械またはアセンブリの図面が入手可能な場合、それが最適な開始基準となります。
- 取り付けたアセンブリの写真を撮ります。分解前に、流れの方向、コンポーネントの順序、中心線、サポート、ヒーター、センサー、アクセスを記録します。
- 両方の嵌合コンポーネントを特定します。各面に接続されているバレル、アダプター、スクリーン チェンジャー、合流コア、ギアボックス側の構造、またはダイヘッドに注目してください。
- 証拠を変更せずにクリーンアップします。エッジを丸めたり、故障の原因となる磨耗跡を研磨したりせずに、ポリマーやゆるい汚れを除去します。
- データムを確立します。寸法を記録する前に、主要なシール面または取り付け面、穴または見当軸、および 1 つの角度特徴を選択します。
- 各界面を測定します。穴、外径、厚さ、すべてのステップと深さ、ボルトパターン、ねじ山、ザグリ穴、面の特徴と方向を記録します。
- 嵌合部分を測定します。磨耗したフランジをコピーすると、古いエラーを再現できます。実際のオスとメスのレジスター、利用可能なボルトの係合、およびシールの位置を確認します。
- 新しい図面上の競合を解決します。サンプル、元の図面、嵌合寸法を比較し、意図した機能が回復する寸法を承認します。
最小写真セット:取り付けられた 1 つの概要、両方のフランジ面、側面図、バレルまたはダイヘッドの銘板、すべてのマークまたは部品番号、シール、および損傷の詳細図。方向を決めるために部品の横にスケールを置きますが、遠近感のある写真から重要な寸法を計算しないでください。
二軸または複数コンポーネントのプロジェクトの場合は、角度方向を注意深く確認してください。ボルト パターンは対称的ですが、溶融開口部、ヒーター端子、センサー ポート、またはサポートは対称的でない場合があります。アセンブリはボルトで結合しても、使用できない位置に回転させることができます。
サプライヤーがシステムを理解できるように、関連する製品ファミリーを共有します。南海屋はサポートします単一ネジ, 平行二軸ネジそしてコニカルツインスクリューバレルアプリケーション、プラス押出機合流コアカスタマイズされたダイインターフェイス。
機械加工能力は図面をサポートしますが、それに代わるものではありません
南海屋さん生産設備CNC ドリリングおよびフライス加工の位置精度は 0.02 mm です。また、不規則なスクリューフライトと特殊なフランジ構造の 5 軸加工も識別します。これらの機能は、複雑な穴パターンとフランジ フィーチャーに関連します。
機械の公開されている位置決め能力は、完成したすべてのフランジの公差に自動的に反映されるわけではありません。実際の合格は、図面、プロセスルート、治具、材料の状態、熱処理またはコーティングの順序、および合意された検査方法によって決まります。
| 製造段階 | コントロールクエスチョン | 役立つ購入者記録 |
|---|---|---|
| 資材受領書 | 材質は注文時に記載されたグレードと形状と正確に一致していますか? | 契約書に指定されている場合は材料証明書 |
| データム加工 | 後のフィーチャを制御する面と軸はどれですか? | 明確なデータムスキームを使用した承認済みの図面 |
| ボアとレジスターの加工 | 嵌合径、深さ、嵌合は正しい順序で行われていますか? | 重要なインターフェース機能の次元レポート |
| 穴の生成 | ピッチ円、角度方向、ねじ山、深さは正しく参照されていますか? | パターン検査結果とねじ山検証 |
| 面仕上げ | シールの形状、平面度、表面の要件は保護されていますか? | 特定の顔検査と表面記録 |
| 熱処理または表面処理 | 治療によりサイズ、平坦度、硬さ、保護領域は変化しますか? | 必要に応じて処理証明書と最終寸法検査 |
| 最終的なマーキングと梱包 | プラントはリビジョン、方向、および嵌合アセンブリを識別できますか? | 部品のマーキング、検査リリース、および保護されたパッケージ |
私たちの工場ビュー:公差には理由と検査方法が必要です。アセンブリの制御が必要な場合は、位置決め、シール、位置合わせ機能を強化します。すべての寸法に可能な限り最小の公差を適用すると、コストが増加するだけであり、実際に適合性を決定する機能から注意が逸らされる可能性があります。
一般的なフランジの問題からわかること
接続の問題が 1 枚の写真で診断されることはほとんどありません。症状がいつ現れるか、温度や圧力によって変化するかどうか、漏れ、動き、損傷が始まった場所を正確に記録します。一度に 1 つの制御変数を変更します。
| 観察された問題 | 調査が必要な考えられる原因 | 調達レッスン |
|---|---|---|
| 新しいフランジは登録されません | 径やはめあいの間違い、位置決め面のコーティング、バリ、汚れ、熱的状態、嵌合部の歪み | 最終処理寸法、はめあい、導入、検査温度を記載する |
| ボルト穴が合わない | 間違ったピッチ円、穴数、角度基準、利き手、ねじまたは図面の改訂 | 目に見える方向フィーチャからパターン全体の寸法を記入します |
| 加熱中に漏れが発生する | 熱による動き、不適切なシール、面の歪み、予圧の損失、または承認基準外の温度 | システムレビューに熱サイクル、シール仕様、ボルト締め方法を含めます。 |
| リークが 1 つのセクターで持続する | 局所的な面の損傷、汚れ、不均一な平面度、位置ずれ、または外部曲げ荷重 | 面コントロールを指定し、アタッチされたアセンブリをサポートします |
| 接合部でポリマーが劣化する | 内部段差、デッドポケット、粗大損傷、漏れ経路、界面付近の過度の滞留 | フランジの外部寸法だけでなく、組み立てられた溶融物の通路を制御します |
| ファスナーが繰り返し緩んだり壊れたりする | 間違ったファスナーの仕様、不均一な組み立て、熱サイクル、振動、過負荷、または面の歪み | 担当エンジニアにジョイント全体のボルト締めと締め付けを定義してもらいます |
| 接続部分から腐食が始まる | 不適切な材料、損傷したコーティング、閉じ込められた汚染、不適切な環境または電気的状態 | 材質や処理を選択する前に、実際の薬品や洗浄環境を説明します。 |
トルクが増加することは診断ではありません。締めすぎると、ネジ、ボルト、面、シール、または接続された機器が損傷する可能性があります。機械を隔離して安全な状態にしてから、資格のある担当者にジョイント全体を検査させ、承認された組み立て手順に従ってください。
フランジが接続されている場合は、パイプ押出ダイヘッド、サポートと中心線、およびジョイントを確認します。近くに接続した場合プラスチック押出機のギアボックスまたはバレルサポートを使用する場合、機械の構造によってインターフェースの位置がずれていないことを確認してください。
押出機バレルフランジのRFQチェックリスト
完全な RFQ により、サプライヤーは購入者が設置を予定しているのと同じ部品を見積もることができます。可能な限り改訂管理された図面を添付し、エンジニアリング上の確認が必要なすべての項目にマークを付けます。
- フランジの機能と正確な取り付け位置
- 機械のメーカー、モデル、シリアルのコンテキスト
- 嵌合コンポーネントの図面または部品番号の両方
- 外径とすべてのローカルエンベロープ制限
- 中心穴と内部遷移形状
- 全体の厚さ、ハブ、段差、凹部
- 直径、深さ、フィット感、リードインを記録します
- ボルト数量、ピッチ円、角度基準
- すきま穴、ザグリまたはねじ山の詳細
- シール面、溝、ガスケットまたはシールの仕様
- 必要な形状、方向、位置の制御
- 正確な材料グレードと熱処理
- 表面処理、マスキング、仕上がり寸法
- 通常温度と設計温度の情報
- 正常圧力と設計圧力の情報
- メディウム、ポリマー配合および洗浄暴露
- 外部負荷、サポート、熱サイクル
- 適用される標準、エディション、およびプロジェクトのルール
- 数量、スペアパーツ戦略、マーキング
- 材料、処理および検査に関する書類
- 必要な適合性チェックまたは合意されたシステムテスト
- 交換品の写真と状態レポート
私たちの工場ビュー:写真はどこを見るべきかを教えてくれ、サンプルは現在何が存在するかを教えてくれ、図面は何を製造すべきかを教えてくれます。強力な交換注文では、利用可能な場合は 3 つすべてが使用されます。一致しない場合は、最も都合の良い測定値を選択するのではなく、図面の承認に止まります。
嵌合界面の周囲に受容性を構築する
検査は、図面レビュー中に特定されたリスクに従う必要があります。単純な平らなフランジには短い寸法レポートが必要な場合があります。圧力境界コンポーネント、特別なアダプター、またはぴったりフィットする交換品には、責任あるエンジニアリング手順に基づいて、より多くの記録、立会い検査、またはシステムテストが必要になる場合があります。
| 受付ゲート | 証拠 | リリースの質問 |
|---|---|---|
| 図面承認 | データム、寸法、公差、材料、処理、および注記を含む署名付きリビジョン | 図面は想定に頼らずに意図した嵌合アセンブリを説明していますか? |
| 素材と処理 | 部品または製造ロットにリンクされている必要な証明書 | 記録は注文書に記載されているグレードと治療法と一致していますか? |
| 寸法検査 | ボア、レジスター、厚さ、ボルトパターン、シール形状、および指定された形状制御の結果 | すべての処理後、機能的特徴は承認された制限内にありますか? |
| 視覚状態 | 表面、ネジ山、コーティング、エッジ、マーキングの写真と検査 | シール面と位置決め面は清潔で保護されており、許容できない損傷はありませんか? |
| 嵌合チェック | 購入者が用意した嵌合部品、ゲージ、または合意された検査治具に適合します | アセンブリは力を入れずに意図したとおりに配置、方向付け、固定されていますか? |
| システムまたは圧力テスト | 合意された手順、責任ある承認、および必要な場合の結果の記録 | フランジの実際の範囲と管理規則に対して正しいテストが実行されましたか? |
| 出荷リリース | 部品の識別、保護、梱包リスト、および文書パック | 受信側のプラントは正しいリビジョンを識別、保存、インストールできますか? |
導入サポートやメンテナンス計画については、Nanhaiya のサイトをご覧ください。技術サービス。サプライヤーの選択には次のものも含まれる場合があります。会社概要, 生産設備そして現在証明書.
よくある質問
押出機のバレル フランジを見積もるにはどのような情報が必要ですか?
外径、ボア、厚さ、位置決めレジスタ、ボルトの数量、ボルト穴またはネジのサイズ、ピッチ円の直径、穴の方向、シール面、および相手コンポーネントについて管理された図面または明確な寸法を送信します。押出機のモデル、材質、使用温度と圧力基準、表面処理、数量、必要な検査書類を追加します。
バレルフランジを指定するには、ANSI、DIN、または JIS だけで十分ですか?
いいえ。標準のパイプ フランジには、正確な標準番号、エディション、サイズ、定格、表面、材質、および嵌合コンポーネントが必要です。カスタム押出機またはダイヘッド フランジでは、その見当、溶融通路、ボルトの向き、および全体の形状がパイプ フランジの標準から外れる可能性があるため、管理された機械の図面も必要になる場合があります。
南海屋フランジページの PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63 とは何を意味しますか?
これらは、Nanhaiya バレル フランジ用にリストされている圧力クラスのオプションです。これらは、あらゆる材質および温度に対する普遍的な使用圧力を保証するものではありません。購入仕様では、選択した PN クラスを正確な規格、寸法、材質、温度基準、ボルト締め、シール、および該当するシステム設計ルールに結び付ける必要があります。
バレルフランジにはどの材質を選択すればよいですか?
Nanhaiya では、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼のオプションを提供しています。選択には、負荷、温度、腐食への曝露、ポリマーまたは添加剤との接触、溶接要件、相手部品の材質、表面処理、および準拠する設計ルールを考慮する必要があります。材料ファミリーだけで注文するのではなく、承認された図面に正確なグレードを記載してください。
交換用の押出機フランジを測定するにはどうすればよいですか?
ボア、外径、全体の厚さ、レジスターの直径と深さ、ボルトの数量、穴またはねじのサイズ、ピッチ円の直径、角度方向、およびシール機能を測定します。嵌合部品、流れの方向、組み立て位置を記録します。取り外した部品は摩耗、歪み、または以前に修理されている可能性があるため、寸法を元の機械の図面と比較してください。
設置後に押出機フランジから漏れが発生するのはなぜですか?
考えられる原因としては、シール面の損傷または不適切、不適切なガスケットまたはシール、フランジ面の歪み、位置合わせの不良、汚染、不均一なボルト締め、不適切な留め具、熱の動き、または承認された設計外の圧力および温度条件が挙げられます。原因を見つけてから締め付け力を強めてください。
サプライヤーは磨耗したバレル フランジをサンプルからコピーできますか?
物理的なサンプルは役に立ちますが、それだけが唯一の権威であるべきではありません。摩耗、腐食、再加工、修理、熱歪みにより、重要な寸法が変化する可能性があります。入手可能な場合は元の図面を使用し、嵌合コンポーネントを測定し、交換図面が承認される前に復元される寸法に同意します。
カスタムバレルフランジはどのように受け入れられるべきですか?
まず図面を承認し、次に注文に必要な材料と処理の記録を確認します。穴、位置合わせ、厚さ、ボルト パターン、シール形状、および指定された形状または位置のコントロールを図面と照合して検査します。実用的な場合は嵌合部品との適合性を確認し、適用されるエンジニアリング手順に基づいて合意されたシステムまたは圧力テストのみを実行します。
技術参考資料
- 南海屋バレルフランジ: ファーストパーティの材料、規格、表面処理、PN オプション、アプリケーション、製品画像。
- 南海屋生産設備: ファーストパーティの加工機能と公開された機器の位置データ。
- ASME B16.5-2020 の概要: パイプ フランジおよびフランジ付き継手の公式 ASME 範囲と内容。
- ISO 286-1:2010: 直線サイズとはめあいの公差に関するコード システムの ISO の公式説明。
- ISO 1101:2017: 形状、方向、位置、振れに関する幾何公差言語の ISO の公式記述。
完全な要件が必要な場合は、規格を購入するか、認定発行者を通じてアクセスする必要があります。担当エンジニアは、製造またはテストの前に、該当するエディション、管轄区域、およびプロジェクトのルールを確認する必要があります。
編集者注: このガイドは、Nanhaiya の現在の製品オプションをアプリケーション固有のエンジニアリング上の決定から分離します。最終圧力設計、ボルト締め、シーリング、材料グレード、公差、および合格要件は、承認された購入仕様書で確認する必要があります。
