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WPC 押出成形金型を購入するには、公差付きの最終断面、完全なポリマーと木材フィラーの配合、材料の準備方法、目標生産量とライン速度、押出機のインターフェース、下流の冷却レイアウト、完成品の受け入れ計画を送信します。目に見える表面、重要な壁、内部リブ、キャビティ、半径、およびエンボスまたはサンディングの許容範囲を図面にマークします。 ドライ寸法レポートのみからのツールを受け入れないでください。合意された配合を目的のラインに流し、プロファイルを冷却してから、寸法、壁とリブの厚さ、真直度、ねじれ、表面状態、および長さあたりの質量を測定します。製品の性能テストは、引き続き最終製品メーカーの責任となります。

パイプ押出ダイヘッドを購入するには、サプライヤーに 5 つの一致するデータ セットを送信します。パイプの規格、直径、壁の範囲。出力と回線速度。押出機のフランジとメルト注入口の境界面。そして下流の校正器、真空、冷却、および引き取りの配置。 「PVC パイプ、110 mm」のみを指定するリクエストはエンジニアリングの準備ができていません。 契約の最も重要なポイントは、承諾条件です。実際の生産材料、パイプサイズ、安定した出力、ライン速度、加熱とセンサーのセットアップ、許容される壁の変化、外径、楕円度、表面状態、および必要な製品テストの名前を指定します。ダイヘッドはホットメルトを成形しますが、それ自体では最終的なパイプの冷却を保証できません。

平行二軸スクリューとバレルの摩耗を整合システムとして測定します。指定された軸方向ステーションの両方のねじ、定義された方向の 8 の字穴の両方のローブ、ねじ間のクリアランス、中心距離、位相および軸方向のフィットを記録します。地図を承認された図面と比較します。症状によっては検査が必要になる場合がありますが、ネジ、バレル、またはセット全体を交換するかどうかは測定によって決まります。

高充填 PVC の場合は、完全なレシピ (phr)、供給方法、最終製品、必要な出力、スクリューの回転、中心距離、接続寸法、およびスクリューとバレル穴の両方の摩耗マップを指定します。実際の摩耗量に応じて窒化、クロムメッキ、バイメタル層を選択してください。価格が決め手になる前に、図面と検査方法を承認してください。

射出成形スクリューの回復に時間がかかりすぎる場合は、まずサイクルが遅れているかどうかを確認してください。次に、安定した基準運転と比較して、供給の連続性、実際のスクリュー速度、背圧、および温度をチェックします。形状や摩耗を検査しても損失の説明がつかない場合は、検査してください。コンポーネントは、制限機能を特定した後にのみ交換してください。

配合、既存の機械インターフェース、および測定された摩耗の周囲に PVC 発泡ボードの円錐形ツイン スクリュー バレルを選択します。直径のペアを選択する前に、完全な図面を確認してください。製造義務によって窒化またはバイメタル保護を指定し、実際の基板レシピと品質要件を使用して受け入れテストに同意します。