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単軸押出機と二軸押出機: あなたのプロセスにはどちらが必要ですか?


簡単な回答

を使用してください単軸押出機パイプ、プロファイル、シート、フィルムなどの簡単で大量のジョブに適しており、低コストで安定した生産を実現します。を選択してください二軸押出機集中的な混合、配合、反応処理が必要な場合、または粉末、充填剤、硬質 PVC などの熱に弱い材料を使用する場合に最適です。短いバージョン: シングル スクリュー ポンプ、ツイン スクリュー ミックス。のスクリューバレルどちらも重要な問題です。

これは押し出しプロジェクトにおいて最初に起こる質問の 1 つであり、間違えると大きな代償が伴います。一軸押出機と二軸押出機は、異なる作業用に作られています。一方はポンプ、もう一方はミキサーです。材料が実際に必要とするものではなく、価格や習慣で選択すると、製品の品質が低下したり、機械がその用途に合わせて過剰に構築されたりすることになります。

当社は両方のネジとバレルを製造しているため、どちらか一方を選択する必要はありません。このガイドでは、一軸ネジと二軸ネジ押出機、それぞれが最も得意とすること、および押出機の性能を確認する方法スクリューバレルそれ自体がマテリアルに指定されています。

単軸押出機とは何ですか?

A 単軸押出機加熱されたバレル内で 1 本の回転スクリューを動かします。スクリューの仕事は単純です。一方の端で固体の原料を受け取り、それを熱とせん断によって溶かし、もう一方の端から一定の圧力で均一な溶融物を送り出します。供給ゾーン、圧縮ゾーン、計量ゾーンの形状は、積極的な混合ではなく、搬送と圧力の構築に合わせて調整されています。

そのシンプルさが強さなのです。単軸押出機は経済的で信頼性が高く、操作が簡単で、単一の一貫した材料の大量処理に優れています。同社は、世界のパイプ、プロファイル、シート、フィルム、ワイヤーのコーティング ラインのほとんどを運営しています。彼らが苦手とするのは、集中的な分配混合や、正確で制御された配合が必要な材料の取り扱いです。

Single screw and barrel by Nanhaiya

二軸押出機とは何ですか?

A 二軸押出機2 本のネジを 8 の字のバレル穴に並べて動かします。 2 つのスクリューが噛み合い、その相互作用が重要な点です。これにより、集中的な混合、積極的な搬送、自己拭き取り動作、せん断時間と滞留時間の厳密な制御が生み出されます。 1 つのスクリューがポンピングを行うところ、2 つのスクリューが混練します。

そのため、ツイン スクリューは、単一のスクリューでは困難な配合、マスターバッチ、反応性押出、脱揮、粉末や充填剤の供給のためのツールとなります。ポジティブ搬送により材料が熱にさらされる時間を正確に制御できるため、硬質 PVC などの熱に弱い材料を適切に処理します。トレードオフは、コストが高く、機械が複雑になることです。

Co-rotating parallel twin screw and barrel by Nanhaiya

一軸ネジと二軸ネジ: 主な違い

並べてみると、その分かれ目は明らかです。表では、購入を決定する要因についてそれらを比較しています。

要素 単軸押出機 二軸押出機
主なアクション 搬送と圧送 混合と配合
混合能力 限定(配布のみ) 優れたコントロール性
ベストフィット素材 単一の一貫した樹脂 コンパウンド、フィラー、パウダー、熱に弱い
代表的な製品 パイプ、プロファイル、シート、フィルム、ワイヤー コンパウンド、マスターバッチ、WPC、反応性
粉体・充填剤の供給 難しい 簡単
滞留時間の制御 基本 正確な
料金 より低い より高い
手術 単純 より複雑な

一軸ネジと二軸ネジの設計の違い

能力の違いは、両者の構造に直接現れます。単一のスクリューは、その長さに沿って 3 つのゾーンを備えた 1 つのシャフトです。固体ペレットを取り込む供給ゾーン、チャネルが浅くなり溶融して圧縮する圧縮ゾーン、溶融物を一定の圧力で前方に送り出す計量ゾーンです。 1 つのネジ、1 つのバレルボア、1 つの仕事はうまくいきました。

ツインスクリューはモジュール式です。 2 つの噛み合うシャフトは、材料を移動させるための搬送要素、材料を混合するための混練ブロックなどのセグメントから組み立てられているため、特定の配合物に合わせてスクリュー プロファイルを構成し、作業が変更されたときに再構成することができます。のスクリューバレル両方のネジを収容する 8 の字の穴で、多くの場合、加熱された交換可能なセクションに組み込まれています。そのモジュール性がツインスクリューに混合力と柔軟性を与え、またツインスクリューの理由でもあります。スクリューバレルコストが高くなり、より精密な製造が求められます。どちらのマシンでも、スクリューとバレルの間のクリアランスが生産量と溶融品質を決定するため、構成と同様にビルド公差も重要です。

単軸スクリュー押出機を選択する場合

単一の一貫した材料を大量に押し出す作業であり、集中的な混合が方程式に含まれていない場合は、単一のスクリューを使用します。パイプ、プロファイル、シート、フィルム、ワイヤーのコーティング - これは 1 つのネジの領域であり、経済性の点で他に勝るものはありません。また、予算が重要な場合、オペレータが操作が簡単な機械を必要とする場合、またはラインで毎日同じ製品を生産する場合にも、これは正しい判断です。材料がすでに配合されていて、それを成形するだけの場合は、1 本のネジで十分かつ安価にその作業を行うことができます。

二軸押出機を選択する場合

単に成形するだけでなく、プロセスで混合が必要になった瞬間にツインスクリューを選択してください。これには、配合とマスターバッチの製造、ガラス繊維や炭酸カルシウムなどの充填剤の混合、反応性押出、脱揮、粉末の供給が含まれます。また、正確な滞留時間制御によりポリマーが保護されるため、硬質 PVC などの熱に弱い材料にも適しています。前払い料金が高くなると、機械はオペレーターに多くの要求を出しますが、これらの作業では、1 つのネジだけでは同じ製品品質を実現することはできません。

二軸押出機の種類

「ツインスクリュー」は1台の機械ではありません。 1 つを指定する場合、次の 2 つの区別が重要になります。

共回転と逆回転

共回転二軸スクリューでは、スクリューは同じ方向に回転します。これにより、高度な分散混合と自己ワイピングが実現され、これが、共回転機械が配合とマスターバッチの主流となる理由です。逆回転ツインスクリューでは、スクリューが反対方向に回転し、高圧と強力なポジティブ搬送を生成します。これは、硬質 PVC プロファイルおよびパイプに一般的な選択です。

平行 vs 円錐

平行二軸スクリューは長さ方向に沿って一定の直径を維持し、ほとんどの配合に多用途に使用できます。あコニカルツインスクリュー広い供給端から狭い吐出口まで先細になっており、これにより供給口が大きくなり、低速でのトルクが増加します。これは、中小規模のラインの硬質 PVC パイプとプロファイルの古典的な構成です。このトレードオフについては、円錐対平行二軸スクリュー ガイドで詳しく説明します。

エクストルーダーを選択する際のよくある間違い

いくつかの重大なエラーが何度も発生します。

  • 1 つのネジで済む場合は 2 つのネジを購入します。単一の一貫した材料を単に成形する場合、二軸スクリューの混合力は、お金を払って決して使用しない能力です。
  • ネジを 1 つ購入して、コンパウンドを試してみます。1 つのスクリューでは、どのように調整しても強力な混合を実現することはできません。溶融品質と永遠に戦うことになります。
  • 自分の素材に合わせずに、競合他社のセットアップをコピーすること。適切なマシンは、別の配合を使用した人にとって何がうまくいったかではなく、樹脂、フィラー、生産量によって決まります。
  • スクリューバレルの表面は無視します。加工業者は慎重に機械のタイプを選択し、研磨性または腐食性の素材に対応する標準的な窒化バレルを取り付け、早期に摩耗するのを観察します。

マシンタイプとスクリューバレル仕様が適切に組み合わされており、製品ラインは何年にもわたって仕様どおりに稼働します。どちらかを間違えると、品質、ダウンタイム、または資本の無駄という代償を払うことになります。

簡単に決める方法

まだ迷っている場合は、通常、次の 3 つの質問で解決されます。

  • 材料を混合する必要がありますか、それとも単に成形する必要がありますか?混合 – コンパウンド、フィラー、マスターバッチ – は二軸スクリューを指します。 1 つの既製樹脂を成形するのは 1 つのネジを指します。
  • 製品構成はどれくらい多様ですか?多くの配合を実行するラインは、二軸スクリューの再構成可能なプロファイルの恩恵を受けます。 1 つの製品を 1 日中稼働させるラインではそのようなことはありません。
  • 予算はどれくらいですか? チームはどれくらい複雑なマシンを実行できますか?プロセスが許可する場合、単一ネジはコストと単純さの両方で有利です。

これらに正直に答えれば、通常、選択は明らかです。そうでない場合は、多くの場合、材料が境界上にあるため、両方を製造し、ネジとネジを適合させることができるメーカーに相談してください。スクリューバレルあなたの正確な化合物に。

スクリューバレルを忘れないでください

シングルでもツインでも、スクリューバレルは実際に摩耗する部品であり、その材質によって機械が出力と品質をどれだけ維持できるかが決まります。研磨性または腐食性の材料(ガラス入りコンパウンド、硬質 PVC、リサイクル原料)には、バイメタル バレルが必要です。きれいな樹脂には窒化処理された樹脂が適しています。この選択は、シングルかツインかということと同じくらい重要であり、ガイドの中でそれについて詳しく説明します。バイメタル対窒化スクリューバレル。間違った表面を指定すると、正しいタイプの機械であっても早期に摩耗してしまいます。

また、機械の耐用年数にわたって何度も交換する部品でもあるため、最初からしっかりと指定しておくことが大切です。正しく一致したスクリューバレルどのマシンタイプに搭載されていても、交換までの稼働時間が長くなり、出力が維持され、製品の品質が保護されます。

南海屋と提携する理由

私たちは 20 年以上をかけて、両方の世界に対応するネジとバレルを製造してきました。単一ネジ, 平行二軸ネジ、 そしてコニカルツインスクリュー38CrMoAlA 窒化鋼およびバイメタル合金のアセンブリ。バイメタルのボア硬度は最大 62 HRC です。当社はあらゆるタイプを製造しているため、当社のエンジニアはお客様の材料が実際に必要とする構成と表面を推奨し、主要な機械ブランドと互換性のある交換品を作成します。材料、機械、生産量を教えていただければ、12 時間以内にお客様に合わせたご提案をいたします。

プロセスにどのスクリューとバレルが必要かわからないですか?材料と機械の詳細を送信してください。12 時間以内に推奨事項が表示されます。

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よくある質問

単軸押出機と二軸押出機の本当の違いは何ですか?

ポンプとミキサーのようなものだと考えてください。あ単一ネジ1 つのシャフトを回転させてメルトを前方に押し出します。安定した材料を使用していて、成形して送り出す必要がある場合に最適です。あツインスクリュー2 つのシャフトが噛み合い、その噛み合いによって激しい混合が行われます。したがって、仕事が配合、フィラーのブレンド、または粉末の取り扱いである場合は、ツインが必要です。均一な樹脂を真っ直ぐ押し出しますか?シングルでも十分です。

実際のところ、二ネジは一ネジよりも優れているのでしょうか?

そうではありません。これらはさまざまな仕事向けに作られているため、「より良い」かどうかは人によって異なります。集中的な混合、マスターバッチ、または反応作業が必要ですか?ツインの勝利。 1 つの樹脂を大量にパイプ、プロファイル、またはフィルムに押し込みますか?ネジ 1 本で、より安価に、手間をかけずに作業できます。仕事に合わせて間違ったものを購入することが唯一の間違いです。

1 つのネジの代わりに 2 つのネジを使用できますか?

2 つのネジは、ほとんどの 1 つのネジの作業だけでなく、それ以外にも多くの作業を処理できます。しかし、購入と運営にはより多くの費用がかかり、それを運用する人にさらに多くの負担がかかります。 1 つの材料の単純な大量押出の場合、料金を支払っている間は、その追加機能はアイドル状態になります。混合が必要な場合や配合を自由に切り替える必要がない限り、1 つのスクリューを使用してください。

PVCに適しているのはどれですか?

硬質 PVC の場合、ほとんどの加工機はツイン (特に逆回転または円錐) で使用されます。これは、ポジティブ搬送により、この熱に弱い素材が熱を保つ時間を厳密に制御できるためです。どちらを選択する場合でも、バイメタルを仕様するということが 1 つあります。スクリューバレル。 PVC は腐食性があるため、普通の窒化処理表面では耐えられない場合でも、バイメタル表面は耐えられます。

両者は同じスクリューバレルを使用していますか?

いいえ、1 つの丸い穴に 1 つのネジが収まります。ツインスクリューには、2 つ分の 8 の字穴を加工する必要があります。鋼と表面処理 (38CrMoAlA 窒化処理またはバイメタル合金層) はそれらの間で引き継がれますが、穴の形状はねじのタイプと機械に合わせて特別にカットされます。交換不可。

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